Elektrische Brauerei-Fertigungsstraße-justierbare Geschwindigkeit mit PLC-Bedienfeld

Technologie-Spezifikation

waschende Köpfe: 1 6

Verschlusseinheiten: 1 6

mit einer Kappe bedeckende Köpfe: 6

Kapazität: 2000-3000BPH (verwirklichen Sie ein zweites Vakuum)

Flaschenart: Höhe: 150~ 300mm

Engpass: ① 50~ ① 85mm

Luftverbrauch: 0. 2m3/min (0. 4~0.6Mpa)

CO2consumption: 160g/l00L

Wasserverbrauch: Vakuumpumpe 0. 20m3/h

Waschen von 0. 8m3/h

Volumen: 4.22KW

Hauptmotor 2.2KW

Trichtermotor 0 .18KW

Vakuumpumpemotor 1,1 Kilowatt

waschender Pumpenmotor 0.37KW

sprudelnder Motor 0.37KW

Maße: 2200×1830×2750 (L×W×H)

N.W.: 3000Kg

Tunnel-Entkeimer ist in der Bierfabrik weit verbreitet, das Bier mit der Flasche oder den Dosen zu entkeimen. Es wird auch Strahlart Flasche des Wassers Erwärmungs/abkühlende Maschine genannt. Unterschiedlich zu direkt Heizungsart grelle Sterilisierungsmaschine, könnte dieser Reihe Tunnel-Entkeimer flüssiges Produkt zusammen mit seinem Paket entkeimen (Glasflasche oder HAUSTIER-Flasche oder können). Er kann alle Bakterien töten, die möglich im flüssigen Produkt oder im Paket existiert. Flüssiges Produkt und sein Paket werden zu Sterilisierungstemperatur erhitzt, diese Temperatur während einer bestimmten Zeit halten und fallenlassen dann Temperatur zu umgebender Temperatur, indem man kaltes Wasser auf Paket sprüht.

Prinzip der Funktion 2

Dieser Tunnel-Entkeimer besteht hauptsächlich aus drei Abschnitten: Abschnitt des Heizungsabschnitts, des Abschnitts der konstanten Temperatur und des Abkühlens. Flascheninputförderer überträgt volle Flaschen auf Maschengurt vom Flascheninputförderer. Alle Flaschen in der Maschine werden im Auftrag vereinbart und überschreiten durch drei Abschnitte eins nach dem anderen und erzielen Anforderungen der Verfahrenstechnik. Schließlich übertragen Flaschenertragförderer Flaschen auf die Entladung der Kette. Das Folgen ist Beschreibung über drei Abschnitte.

1 Warmwasserbereitungsabschnitt

Es gibt drei getrennte Wasserbehälter in diesem Abschnitt. Wasser wird in diesen Behältern durch Dampf vorgeheizt. Heißwasser wird in Düsen über Maschengurt durch Spraypumpe gepumpt und atomisiert auf volle Flaschen. Temperatur auf Flaschen wird allmählich angehoben, um Verlust des Aromas im flüssigen Produkt zu verringern, das durch hohe Temperatur beeinflußt wird. Aufbereitetes Wasser geht zu den Wasserbehältern zurück.

Abschnitt der konstanten Temperatur 2 (Sterilisierungsabschnitt)

Dieser Abschnitt entkeimt Abschnitt, den Temperatur erhalten kann 80℃ (Ihnen können die Temperatur entsprechend Sterilisationsnachfrage justieren). Es ist auch ein Abschnitt der konstanten Temperatur. Es gibt einen Wasserbehälter, und Wasser wird zu Sterilisierungstemperatur durch Dampf erhitzt. Heißwasser wird zu den Düsen über Maschengurt gepumpt und atomisiert auf volle Flaschen. Eine Temperaturüberwachungs-Systemsteuerungs-Wassertemperatur automatisch. Funktionsprinzip dieses Systems ist, Strömungsgeschwindigkeit des Dampfs in diesen Behälter mit einem pneumatischen Membranventil zu regulieren, auf der Basis der Temperaturdifferenz ermittelt durch Temperaturüberwachungsinstrument. Sie konnten unbegrenzte Geschwindigkeit regulieren verringern auf Änderungsfahrgeschwindigkeit des Maschengurtes, um Sterilisierungszeit zu ändern.

Mitteilung: Regulieren Sie nicht seine Geschwindigkeit, als die Maschine schloss.

Abkühlender Abschnitt 3

Dieser Abschnitt besteht warmer Wasserkühlfläche und aus Leitungswasserkühlfläche. Der Wasserbehälter ist unter Leitungswasserkühlfläche. Temperatur auf Flaschen wird allmählich fallen gelassen. Leitungswasser wird in Düsen über Maschengurt gepumpt und atomisiert auf Flaschen. Dieses ist abschließendes abkühlendes Verfahren. Aufbereitetes Wasser von diesem Bereich ist in warmes Wasser erhitzt und wird gepumpt, um Wasserkühlfläche zu wärmen. Dieses ist erstes abkühlendes Verfahren.

Operation 3

1) Schalten Sie Hauptschalter für Stromversorgung ein.

2) Schalten Sie Wasserventil ein, um Wasser in alle Wasserbehälter hinzuzufügen. Seien Sie sicher, den spezifizierten Wasserspiegel zu erreichen. Schalten Sie Druckluftventil ein.

3) Drücken Sie Temperaturüberwachungsknöpfe, um Wasser in den Behältern vorzuheizen.

4) Stellen Sie Sterilisierungstemperatur und Temperaturwarnung (obere Grenztemperatur und unterere Grenze Temperatur) im Temperaturbegrenzer ein. Im Allgemeinen müssen Sie gerade Sterilisierungstemperatur einstellen.

5) Schalten Sie Dampfventil manuell ein, um Wasser im Wasserbehälter an abkühlendem Abschnitt vorzuheizen. Wassertemperatur wird auf Thermometer angezeigt.

6) Wenn Wassertemperatur den Satzball (PV-Bildschirmbereich) erreicht, beginnen Sie Flascheninput-/output-Förderer, um volle Flaschen in diese Maschine zu übertragen.

7) Wenn Sie beenden, Operation zu entkeimen, stellen Sie Dampfventile und Wasserversorgungsventile zuerst ab, dann stoppen alle Spraypumpen schließlich Endmaschen-Bandförderer und Flascheninput/output-Förderer.

4 technische hauptsächlichparameter

1. Gesamtkapazität: 2000-3000 bottles/hr
2. Quantität Tempbereich: Satz 8

(3) Endtemperaturausgang die Maschine: 20~35℃ (es kann geändert werden, die Situation des Kunden übereinstimmend)

(4) Maschenweitegurt: 2000mm

(5) Gesamtleistung von Motoren: 18.75kw

Energie des Geschwindigkeitsreduzierers auf Maschegurtförderer: 1.5kw

Energie des Geschwindigkeitsreduzierers auf Flascheninputförderer: 0.37kw

Energie des Geschwindigkeitsreduzierers auf Flaschenertragförderer: 0.37kw

Energie von Kreiselpumpen (8sets): 0.55×8=4.4kw

(5) Nettogewicht der Maschine: über 3800kg

(6) Gesamtausmasse: 11500×2020×2120mm

5 Prinzipeigenschaften

1 der Rahmen hauptsächlich ist Baustahl, ist Oberfläche der Edelstahl von 304, und der Edelstahlrahmen von 304, der Edelstahlfußrand ist justierbar.

2 optionale Temperaturzonen

Diese Ausrüstung hat 8 Temperaturzonen, Kunden kann irgendein der Temperaturzone wählen. Erleichtern Sie die Anpassung und sparen Sie Kosten.

3 justierbare Temperatur

Auf dem PLC-Bedienfeld kann ein Steuerknopf eine Temperatur jeder Zone steuern.

Der Kunde kann ihn in jede mögliche Temperatur justieren.

4 justierbare Geschwindigkeit.

Sie rüstete sich mit PLC-Bedienfeld, Kunden kann justierte Kettenbrettgeschwindigkeit sein aus.

5 ausgerüstet mit Abfallbehandlungssystem

BPH: Flaschen pro Stunde